Cualquiera que haya aprendido sobre el proceso de pulido y esmerilado del acero inoxidable debe saber que el pulido mecánico de la superficie de la pieza de trabajo juega un papel insustituible en procesos de tratamiento de superficies como galvanoplastia, pintura y anodizado.

Todavía hay muchas empresas que utilizan métodos manuales para pulir y pulir el acero inoxidable. Utilizan herramientas para pulir y pulir la pieza de trabajo a mano; o sostienen la pieza de trabajo con la mano y completan el proceso de esmerilado y pulido en equipos como amoladoras.

De hecho, el desbarbado manual o el uso de herramientas neumáticas o eléctricas manuales para esmerilar, esmerilar, limar, etc. puede provocar fácilmente un aumento de las tasas de defectos del producto, baja eficiencia y superficies rugosas y desiguales de los productos procesados. La calidad del pulido se juzga según la experiencia de los trabajadores y no se puede garantizar.

El ambiente polvoriento en el sitio de operación de pulido es extremadamente severo. Las chispas, el polvo y el ruido que se generan durante el pulido son muy perjudiciales para la salud física y mental de los trabajadores. Incluso si se utiliza el mejor equipo de vacío, el ambiente del taller seguirá afectando la salud.

Al mismo tiempo, el polvo generado durante el proceso de producción provocará una grave contaminación de la atmósfera, las fuentes de agua y otros entornos.

Con el desarrollo de los tiempos, la mano de obra es escasa, la generación más joven no está dispuesta a ingresar a la industria, los salarios continúan aumentando y los costos de producción están aumentando. Faltan trabajadores calificados y la eficiencia laboral es baja.

En este contexto, los robots pulidores se han vuelto cada vez más populares. Las empresas están empezando a considerar la introducción de sistemas automatizados para sustituir el pulido manual.

Se utilizan robots para reemplazar las manos humanas en los tediosos procesos de pulido y esmerilado del acero inoxidable, lo que mejora de manera efectiva la calidad del producto y ahorra mano de obra.

El robot pulidor está sellado en la sala de máquinas y puede trabajar de forma segura en entornos con humo y polvo. La contaminación residual generada durante el proceso de pulido también se puede limpiar y controlar eficazmente sin contaminar el medio ambiente ni afectar la salud de los operadores.

Además, el sistema de pulido robótico automatizado puede garantizar la consistencia y precisión de los productos pulidos y evitar el desperdicio de productos causado por un pulido manual impreciso y desigual en los procesos tradicionales.

En particular, la tecnología de pulido flexible robótico ha madurado y se utiliza en el pulido de acero inoxidable, lo que compensa las deficiencias de los equipos de pulido tradicionales que no pueden satisfacer las necesidades de lotes pequeños, requisitos de procesos complejos y superficies de piezas de trabajo complejas.

El robot utiliza múltiples articulaciones de servomotores para imitar los movimientos articulares de los brazos humanos para lograr tareas de pulido y pulido.

El robot puede pulir y pulir diferentes piezas, ya sea en su totalidad o localmente.

El robot puede completar automáticamente todo el proceso de trabajo y solo necesita presionar el botón de encendido. Actualmente, el pulido robótico juega un papel importante en la industria del acero inoxidable.

En comparación con el esmerilado y pulido manual, el esmerilado y pulido de piezas de trabajo con robots puede estabilizar la calidad del producto, estabilizar la producción, mejorar las tasas de calificación del producto y superar la calidad de producción inestable causada por la fatiga de los trabajadores u otras razones.

En el proceso de pulido, la precisión del robot no se puede lograr manualmente, una presión de pulido constante y una curva de pulido consistente. Trabajar continuamente durante mucho tiempo acorta el ciclo de producción, mejora la eficiencia de la producción y aumenta las ganancias.

En esta era de súper competitividad, es una tendencia general producir vajillas de acero inoxidable de alta demanda e implementar procesos de pulido automatizados. Si no utilizas robots será cuestión de tiempo que te quedes atrás.

La primera inversión en equipos robóticos flexibles de pulido y rectificado es grande. Si no tiene su propio robot por el momento, puede subcontratar el negocio a una empresa de robots confiable.

O a medida que la escala de las empresas de fabricación de equipos siga expandiéndose, los niveles técnicos sigan mejorando y los costos de producción sigan disminuyendo, los precios de los equipos seguirán bajando.

El sistema de pulido robotizado ofrece ventajas irremplazables en el ámbito del acabado de piezas con formas complejas.

Ha realizado importantes contribuciones a la promoción del desarrollo científico y tecnológico y a la optimización de la protección del medio ambiente, y su desarrollo futuro es ilimitado.

Seguramente se convertirá en un sistema de desarrollo indispensable en la etapa de producción industrial.